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“机器换人”引领工业智变

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置信后果必定不会差高明力争年内工业技改投资增长30%以上

8月1日，在万和电气有限公司新能源集成热水产品生产基地内，一名工人在工业机器人的协助下，轻松完成焊接工序。/佛山吕润致摄

文/佛山路帅

走进万和电气总装车间，一整排机械臂正在灵活挥舞，吸附、搬运、码垛……昔日繁重的总装环节，因机器人的应用而变得简单。伴随着生产智能化的推进，越来越多的机器人正走进高明企业。

这是高明推动新旧动能转换的缩影。今年以来，高明在推动工业生产智能化和企业技术改造方面下大力气，目前全区规模以上反应釜企业应用机器人40家，机器人应用近500台。其中，今年上半年有9家企业新增应用机器人115台；52家工业企业开展技改，工业技改备案项目68个，同比增长83.78%，计划投资总额同比增长130%。

作为推进供给侧结构性改革的重要抓手，今年高明将紧扣“立”，培育发展新动能。今年高明将推动15家规上企业新增机器人应用，力争年内工业技改投资增长30%以上。

对标先进工艺 展现“高明智造”

移动横梁自动中断自动标定：系统可自动完成示值精确度的标定进程完成：实验进程、丈量、显现等均由单片机完成限位保护：具有程控和机械两级限位保护过载保护：当负荷超出各档值的3⑸%时焊接机器人、码垛机器人、包装机器人……走进杨和镇万和电气总装车间，以工业机器人为主的智能装备正扮演着越来越重要的角色。在这个面积达4.5万平方米的崭新综合厂房里，随处可以看到生产智能化的身影。

在焊接作业区，多台焊接机器臂一字排开，工作人员仅需将金属板材放在夹具上，机器臂就会自动焊接作业。“用机械手取代人工操作，不仅提高了焊接的精度和质量，而且降低了员工的工作强度。”车间相关负责人介绍磨床说，采用焊接机器人后，焊接效率提升了2～3倍，效果非常明显。

在高明，机器人和智能化设备的应用面越来越广，部分企业已实现从分料、搬运、码垛等某些工序的自动化向上料、生产、检测、组装直到包装全过程的机械化、智能化延伸；从通用机器人应用向个性订制、联合开发方向发展。

数据显示，去年高明推动10家规模以上工业企业开展“机器换人”，新增机器人和智能化装备使用超过152台（套）。目前全区规模以上企业应用机器人40家，机器人应用近500台。这种势头还在高明延续。经调查摸底，预计今年高明将推动15家企业新增应用机器人超过223台，其中广东万和电气有限公司计划新增50台。

在技改投入上，高明企业更是热度不减。在广东溢达生产车间，新引进的全自动络筒机正在运转，这套机器可将上管、寻头、上纱、接头、换筒、落纱6个动作一气呵成。除摆纱外，其他手机代理均无需人工操作。“这个设备的引进，比原来降低了75%的劳动强度，同时提升了约35%的效率。”广东溢详细了解杜邦为3D打印市场推出的产品达纺织有限公司总经理马伟萍表示，溢达每年投入技改项目的资金都是上亿元，去年更是将近2亿元。

区经科促局提供的一组数据更有说服力：2018年上半年，高明工业企业完成技改投资同比增长129.7%；52家工业企业开展技改，工业技改备案项目68个，同比增长83.78%，计划投资总额同比增长130%，节能环保、智能改造项目占备案项目总数近七成。

部门靠前服务 引导企业升级

制造业向信息化、智能化转型，这里面既需要企业的共识，也需要政府的积极引导。围绕传统产业高级化、高新技术企业规模杀螨剂化、战略性新兴产业高端化，高明区做了大量工作。

以技术改造为例，为让企业及时了解技改政策，增加企业融资渠道，今年5月，区经科促局联合区金融办、建设银行佛山分行、区税务部门举办惠企政策宣贯会，除宣传技改政策外，还为企业提供便捷上融资服务，为企业建设项目提供现场融资审批服务，全力支持企业技改项目建设，提高企业技改积极性。

此外，高明主动完善企业服务体系，增强与企业的交流联系，优化工业企业技术改造备案流程，制定相应申报指南指导企业备案。如今在高明，企业提交备案资料到审核通过、领证一般只需2个工作日。

为了满足企业对工业机器人实操人员的用工需求，高明区支持区技工学校、职业学校设立工业机器人应用与维护专业，与万和电气、德健五金等企业建立人才培养基地，并与上海发那科机器人有限公司合作，定期开展师资技能培训。

得益于政府的组织推荐，高明一大批企业创建成为示范典型。如广东溢达、高明海天、华兴玻璃入选佛山市“中国制造2025”试点示范库。高明海天成为广东省数据工厂示范点，德方纳米、溢达纺织、高明海天相关项目成为广东省智能制造试点示范项目； 川东磁电被评为广东省超亿元智能制造骨干企业。

区经科促局相关负责人表示，下阶段将继续开展推进工业生产智能化和技改有关工作。进一步加快智能化步伐，鼓励引导传统企业技改创新，提升高明制造业整体水平。今年高明将推动15家规上企业新增机器人应用，力争年内工业技改投资增长30%以上。