瓦楞纸板单面机的工作原理及改造保温车

瓦楞纸板单面机的工作原理及改造

我国的瓦楞纸箱行业正进入飞速发展和调整的阶段。一方面生产能力在不断扩大，设备在连续更新，使大量低速导爪式单面机的生产线面临彻底淘汰或进行技术改造的局面。同时，绝大部分的E楞及F、G等小型与微型瓦楞纸板的制造还主要以单面机二层板型式生产，而其中又以导爪式居多。另一方面，众多的小型纸箱厂还是以导爪式单面机生产为主。

导爪式单面机一般运行速度只有30～40M／min左右，生产效率低，纸板废品率高，能耗大，故生产成本高（生产微型纸板尤其突出）。但是因为其投资小，投产快，所以目前我国的导爪式单面机仍有着数量可观的保有量。对导爪式单面机进行外罩式真空吸附改造，正得到越来越广泛的应用，成为纸箱厂为提高质量、提高效率、增加效益而采取的成本低、见效快的优选方案之一。

下面通过对瓦楞纸单面机的工作原理进行分析，认识外罩式真空吸附与导爪式之间的不同结构特点和性能优劣。

一.瓦楞纸板单面机的工作原理。

瓦楞纸板单面机一般结构由导纸辊、预热辊、上下瓦楞辊、压力辊、加压气缸、下预热辊1、下预热辊2组成的成型复合装置和包括涂胶辊、匀胶辊、浆盘等的涂胶机构组成。（见图1、图2）瓦楞原纸经导纸辊调节张力，上预热辊控制湿度，滑过上瓦楞辊楞顶进入加热的上下瓦楞辊之间的瓦楞状通道，在两辊中心连线上的啮合点处受压熨烫成型后，紧贴在下瓦x辊楞型上运行至涂胶辊与下瓦楞辊的中心连线处，由被匀胶辊刮去多余胶水后在表面形成一层均匀胶膜的涂胶辊对瓦楞纸楞顶处均匀地涂上胶水。施胶后的瓦楞纸随着下瓦楞辊继续运转，其间的胶水受热逐渐糊化，在下瓦楞辊与压力辊中心连线处，与经过两根预热辊控制湿度后到达压力辊的面纸进行热压复合干燥，由此生产出各种楞型的二层瓦楞纸板。

上述流程包含了一套预热、熨烫成型、施胶、糊化、复合干燥的二层瓦楞纸板生产的完整工艺过程。其中有一个十分关键的工艺条件就是熨烫成型后的瓦楞纸必须紧贴在下瓦楞辊楞型中才能够精确的完成对瓦楞纸楞顶部分施胶和与面纸复合。熨烫成型后的瓦楞纸在下瓦楞辊上的任何位移，都会引起已成型的瓦楞变形，因此而产生脱胶、高低楞、跳楞、破纸、木耳边、倒楞等质量缺陷。

随着瓦楞纸板生产技术的快速进步，为了满足以上工艺条件，适应宽幅、高速和各种瓦楞楞型条件的生产，瓦楞纸板单面机的结构改进在不断革新，瓦楞纸在下瓦楞辊上的定位方法已由机械方式的导爪式发展到现在普遍使用的真空内吸式、外罩式真空吸附、气垫正压式等等(见图1、图2、图3、图4)。而外罩式真空吸附（又称外吸式）因其结构简单，适应性强，制造成本轻，运行可靠，因此得到广泛应用。其易于改装和改造周期短的特点，成为单面机改造的首选方案。

二. 导爪式工作原理：

老式的单面机采用的是铜片做成的导爪板（又称铜刀、导纸片，见图1），导爪板的上部插入上瓦楞辊的沟槽内靠近上下瓦楞辊的中心连线，背部镶嵌在涂胶辊的沟槽内，腹部的圆弧面与下瓦楞辊同心并保持大于纸厚的合适间隙，下部伸展靠近下瓦楞辊与压力辊的中心连线。成型后的瓦楞纸经导爪板从上瓦楞辊上剔出分离，并将瓦楞纸托在下瓦楞辊的楞型中完成涂胶、复合工序。由于导爪板与纸之间必须留有运转间隙，下瓦楞辊快速运转时，离心力和重力总是使成型后的瓦楞纸甩离下瓦楞辊，与导爪板连续摩擦使导爪板磨损，运转速度越快磨损越剧，当导爪板磨损到一定的程度后，瓦楞纸就不能准确定位在下瓦楞辊上进行涂胶和复合工序，直接影响产品质量。同时导爪板的安装调试要求高、难度大，上瓦楞辊加热后的轴向伸展还会使导爪板与其沟槽壁相碰变型磨损，故导爪板的磨损消耗量大可观，生产运转不稳定，更换调整频繁，耗钱费神。涂胶辊还会使导爪板两侧积聚硬化的胶水影响纸板质量等等，所有这一切都限制了导爪式单面机的运行速度和影响产品质量。

三. 外罩式真空吸附工作原理：

外罩式真空吸附由吸风罩、导纸铜片、吸风管、风门、高压吸风机和消声器组成（见图2）。外罩式真空吸附的下瓦楞辊辊面上均匀分布有吸风沟槽，高压风机经过吸风管强烈抽风，使吸风罩内腔和下瓦楞辊之间形成负压，通过下瓦楞辊上的吸风沟槽使成型后的瓦楞纸紧贴在下瓦楞辊上，准确地完成涂胶复合工序，再由安装在吸风罩上并伸入下瓦楞辊的吸风沟槽内的导纸铜片，将复合干燥好的二层瓦楞纸板从下瓦楞辊上导引出来，期间风门可以调节控制吸风量，消声器降低吸风气流的噪音。调换不同楞型的瓦楞辊，可以生产各种楞型的二层瓦楞纸板。

外罩式真空吸附由于采用真空负压原理来定位成型后的瓦楞纸，消除了导爪式结构因机械磨损造成的定位不稳定现象，足以适应高速运转。尤其是微型瓦楞纸板，成型后的瓦楞纸强度低、易变形、不宜定位，目前全世界惟有采用真空吸附或气垫正压的方式才能适应高速运转。我们已分别成功地改造了国内首台1.6M幅面的F楞型（楞高0.75）和1.25M幅面的G楞型（楞高0.55）微型瓦楞外吸式单面机，为高档彩盒包装提供了高质量的微型瓦楞纸板，取得了很好的效果，这是导爪板式单面机难以实现的。当产品用纸幅面只有瓦楞辊额定幅面的50%时，还能正常和稳定的运转生产，充分体现了外罩式真空吸附很好的工作性能。

四. 瓦楞纸板单面机的外罩式真空吸附改造内容：

1. 新制外吸式瓦楞辊。外吸式风罩装在下瓦楞辊上，在下瓦楞辊的辊面上加工有按一定距离分布的吸风槽，上瓦楞辊无槽，原来的瓦楞辊淘汰。

2. 新制涂胶辊，原来的涂胶辊上的导爪板槽会影响复合质量，新制的涂胶辊无槽。

3. 按单面机和瓦楞辊的规格设计制造吸风罩装置、导纸铜板装置和安装固定装置。

4. 按单面机的实际结构位置和周围环境，设计吸风管道走向，确定高压风机位置，制造吸风管道系统和高压风机支架。

5. 按照瓦楞辊的规格选用相匹配的高压风机和消声器。设计电气控制。

五. 瓦楞纸板单面机的外罩式真空吸附改造程序：

1. 现场测绘核对单面机和瓦楞辊的相关尺寸及技术参数。

2. 现场设计管道走向和高压风机位置。

3. 确定其它必须增加的改造和修理项目。

4. 专业公司制作（一般情况的制作时间不超过新制瓦楞辊的制作周期）。

5. 现场改造安装和调试（一般情况2天，新增的一些修理项目可以同时拆下送往专业公司抢修）。

整个改造过程只有在现场测绘时需要停机几小时和安装调试时停机2天，几乎对生产影响不大。如果供需双方安排周密、配合默契，还可以缩短停机时间。

六. 其它必须增加的改造和修理项目内容：

因为需要改造的单面机大部分都是旧机，许多零部件都已磨损，需要修复、添补和更新，就可能必须增加其它的改造和修理项目。（由专业公司的工程技术人员检查确定）

1. 压力辊磨损后修复。

2. 匀胶辊磨损后修复。

3. 下瓦楞辊和压力辊上的一对传动齿轮磨损后需要新制（由变速箱、万向节传动的无此项目）。

4. 轴承、油封、链轮、气缸以及其它传动、气动、密封和机械零件部件的修理、更换和添补。

5. 电气控制部分的改制、添补、更换和修理。

瓦楞纸板单面机的外罩式真空吸附改造，费用经济、技术成熟可靠，改造周期短，停产影响小，在纸箱行业正得到广泛的推广应用。但是目前国内的改造技术良莠不齐，有的制作粗糙，偷工减料，铜板改用铝板，铝板换用铁板，高压风机不是专业厂家制造等等，稳定性能、安全性能存在隐患，直接损害用户利益。因此，纸箱厂家应该选择专业厂家，就有关改造事项向专业厂家咨询，并对专业厂家及其产品用户的使用情况、专业厂家的售后服务网络和质量等，进行全面认真的详细考察和对产品的技术水平予以鉴别，慎重抉择为好。

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